Các yếu tố chính ảnh hưởng đến Bộ phận dây EDM là gì?

Trong quá trình sản xuất,Bộ phận dây EDMcũng bị ảnh hưởng bởi một số yếu tố bên ngoài. Vì vậy, các yếu tố chính ảnh hưởng đến quá trình cắt dây là gì? Cho phépTân Thành chính xácgiới thiệu họ cho bạn.

Các yếu tố ảnh hưởng đến quá trình cắt dây như sau:

1. Đường cắt của quá trình cắt dây chậm được bố trí hợp lý

Phương pháp hướng dẫn này nhằm mục đích tránh làm gián đoạn sự cân bằng ứng suất bên trong ban đầu của vật liệu phôi. Nó cũng ngăn ngừa sự biến dạng đáng kể của phôi trong quá trình cắt do ảnh hưởng của đồ gá và các yếu tố khác, đồng thời tránh làm giảm chất lượng bề mặt của vết cắt.

2. Cố định phôi đã gia công

Sau khi quá trình xử lý phôi hoàn thành và được cắt, cường độ kết nối giữa phôi đã gia công và nguyên liệu thô sẽ giảm. Lúc này cần tránh tác động của chất lỏng gia công khiến phôi gia công bị nghiêng. Một khi độ nghiêng xảy ra sẽ dẫn đến sự thay đổi khe hở cắt. Trường hợp nhẹ sẽ ảnh hưởng đến chất lượng bề mặt của phôi; trường hợp nghiêm trọng sẽ khiến phôi bị hư hỏng, bong tróc. Vì vậy, điều rất quan trọng là phải sửa chữa phôi được xử lý đúng cách.

3. Trong quá trình xử lý, áp dụng nguyên tắc số lượng nhỏ và nhiều đợt

Trong quá trình xử lý, khối lượng xử lý thường được xác định bởi các thông số xử lý của máy công cụ. Dựa trên kinh nghiệm xử lý trước đó, ngoại trừ lần xử lý đầu tiên, khối lượng xử lý thường giảm từ vài micromet xuống vài micromet. Khối lượng xử lý nên giảm và thời gian xử lý càng nhiều thì chất lượng bề mặt của phôi càng tốt. Vì việc giảm biến dạng của vật liệu trong quá trình cắt dây có thể cải thiện chất lượng bề mặt của phôi nên phương pháp cắt số lượng nhỏ và cắt nhiều lần đã được áp dụng.

Trong quá trình xử lý thô hoặc bán tinh, có thể để lại một lượng phụ cấp nhất định để bù cho lượng phụ cấp gia công cần thiết trong quá trình xử lý tinh do sự phá vỡ cân bằng ứng suất ban đầu của vật liệu.

4. Chọn đúng thông số cắt

Đối với các quy trình gia công thô và hoàn thiện khác nhau, các thông số cắt cần được điều chỉnh cho phù hợp, bao gồm: tốc độ dây, độ căng dây và áp suất phản lực, v.v. Để đảm bảo phôi gia công có độ chính xác và chất lượng bề mặt cao hơn, việc tăng tốc độ dây và độ căng dây của máy cắt dây một cách thích hợp sẽ có tác dụng rất tốt. Mặc dù một số thiết bị có các thông số phù hợp với điều kiện cắt nhất định, nhưng do ảnh hưởng của vật liệu phôi, độ chính xác gia công cần thiết và các yếu tố khác, người vận hành cần điều chỉnh các thông số dựa trên tình hình thực tế.

5. Áp dụng xử lý ở khoảng cách gần

Để đạt được độ chính xác và chất lượng bề mặt cần thiết của phôi, quá trình mài có thể được áp dụng trong sản xuất thực tế, sao cho khoảng cách giữa vòi trên và phôi có thể càng gần càng tốt. Điều này có thể tránh được tình trạng khoảng cách giữa vòi phun và phôi ảnh hưởng đến chất lượng bề mặt của phôi.

Tân Thành chính xácchuyên về độ chính xácBộ phận dây EDMdịch vụ xử lý. Nó có kỹ năng xử lý các bộ phận kết cấu phức tạp và có thể tùy chỉnh các đồ đạc và đồ gá lắp đặc biệt cho các dự án. Mỗi sản phẩm đều trải qua ít nhất 4 quy trình kiểm tra toàn diện trở lên, với tỷ lệ đạt chất lượng là 99,93%. Nó cung cấp các dịch vụ tùy chỉnh xử lý hàng loạt nhỏ, chất lượng cao cho khách hàng, cung cấp nguyên mẫu trong 3 ngày và giao hàng trong 7 ngày. Nếu bạn quan tâm đến Phụ tùng dây EDM hoặc có bất kỳ câu hỏi nào, vui lòng tham khảo dịch vụ khách hàng trực tuyến trên trang web. Tân Thành Precision tận tâm phục vụ bạn tận tình!