Các đặc điểm của bộ phận EDM dây bánh răng.

Bánh răngBộ phận dây EDM(Bộ phận EDM dây bánh răng) là các bộ phận bánh răng chính xác được xử lý bằng Máy gia công phóng điện dây (gọi tắt là Dây EDM). Quá trình này sử dụng các dây kim loại mịn chuyển động liên tục (chẳng hạn như dây đồng thau) làm điện cực và thông qua nhiệt độ cao được tạo ra bởi sự phóng điện xung, nó sẽ ăn mòn vật liệu của phôi, từ đó đạt được khả năng xử lý chính xác các hình dạng phức tạp. Với nguyên lý xử lý độc đáo, Gear wire EDM Parts thể hiện nhiều tính năng vượt trội trong lĩnh vực sản xuất chính xác và được sử dụng rộng rãi trong các ngành công nghiệp cao cấp như hàng không vũ trụ, sản xuất ô tô, dụng cụ chính xác và khuôn mẫu.

1. Độ chính xác xử lý cực cao, đáp ứng yêu cầu của bánh răng chính xác

Độ chính xác là chỉ số hiệu suất cốt lõi của Bộ phận bánh răng và Bộ phận EDM dây bánh răng hoạt động đặc biệt xuất sắc ở khía cạnh này. Gia công cắt dây là phương pháp gia công không tiếp xúc. Không có áp lực tiếp xúc vật lý giữa dụng cụ và phôi trong gia công cơ học truyền thống, điều này có thể tránh được sai số chính xác do biến dạng của phôi do lực gây ra. Độ chính xác xử lý của nó thường có thể đạt tới mức ± 0,001mm và khả năng kiểm soát của nó đối với các thông số chính như lỗi bước, lỗi biên dạng răng và lỗi hướng răng của bánh răng vượt xa so với quy trình phay và mài truyền thống.

Ngoài ra, máy cắt dây còn được trang bị hệ thống điều khiển số có độ chính xác cao và cấu trúc đường ray dẫn hướng, cho phép điều khiển chính xác các quỹ đạo phức tạp. Chúng đặc biệt thích hợp để xử lý các bánh răng chính xác có mô-đun nhỏ, nhiều răng và hình dạng răng phức tạp (chẳng hạn như bánh răng hành tinh vi mô, bánh răng điều hòa, v.v.). Tính năng có độ chính xác cực cao này giúp Gear wire EDM Parts đáp ứng các yêu cầu khắt khe của thiết bị cao cấp về độ chính xác và độ mượt khi truyền, giảm tiếng ồn và tổn thất năng lượng trong quá trình truyền.

2. Nó có khả năng thích ứng vật liệu tuyệt vời và không sợ các vật liệu khó xử lý

Các bộ phận bánh răng thường yêu cầu sử dụng vật liệu có độ bền cao và độ cứng cao để đảm bảo khả năng chịu tải và tuổi thọ sử dụng, chẳng hạn như thép tốc độ cao, cacbua xi măng, hợp kim titan, thép không gỉ và các vật liệu hợp kim tôi khác nhau. Độ cứng của những vật liệu này thường vượt quá giới hạn cắt của các dụng cụ truyền thống. Sử dụng các phương pháp gia công cơ học không chỉ dẫn đến hao mòn dụng cụ nhanh và hiệu quả gia công thấp mà còn gây khó khăn cho việc đảm bảo chất lượng gia công.

Nguyên lý xử lý của Bộ phận EDM dây bánh răng dựa trên quá trình khắc phóng điện và không bị giới hạn bởi độ cứng của vật liệu phôi. Miễn là vật liệu có tính dẫn điện thì nó có thể được xử lý. Cho dù đó là phôi bánh răng có độ cứng cao sau khi tôi nguội hay bánh răng hợp kim titan khó gia công, quy trình cắt dây có thể xử lý chúng một cách dễ dàng, cấu trúc vi mô và tính chất của vật liệu sẽ không bị ảnh hưởng đáng kể bởi phương pháp xử lý trong quá trình xử lý. Khả năng thích ứng vật liệu vượt trội này mang lại cho Bộ phận EDM dây Gear một lợi thế không thể thay thế trong sản xuất bánh răng cao cấp, đặc biệt phù hợp với các tình huống quy trình yêu cầu "làm nguội trước rồi xử lý sau", tránh vấn đề biến dạng phôi do "xử lý trước rồi làm nguội sau" trong xử lý truyền thống.

3. Chất lượng bề mặt tuyệt vời làm giảm các quy trình xử lý tiếp theo

Chất lượng bề mặt của bánh răng ảnh hưởng trực tiếp đến tuổi thọ mài mòn, hiệu quả bôi trơn và hiệu suất truyền động của chúng. Gia công cắt dây loại bỏ vật liệu thông qua phóng điện xung. Bề mặt gia công không có vết cắt hoặc nồng độ ứng suất do gia công cơ học để lại và độ nhám bề mặt có thể đạt Ra 0,1 đến 0,8μm. Đối với các bánh răng có yêu cầu độ chính xác cao, bề mặt được xử lý bằng cách cắt dây thậm chí có thể được đưa vào sử dụng trực tiếp mà không cần xử lý mài hoặc đánh bóng bổ sung, giúp đơn giản hóa đáng kể quy trình sản xuất và giảm chi phí sản xuất.

Trong khi đó, vùng ảnh hưởng nhiệt (HAZ) sinh ra trong quá trình cắt dây là cực kỳ nhỏ. Bằng cách điều chỉnh hợp lý các thông số xử lý (chẳng hạn như độ rộng xung và cường độ dòng điện), vùng ảnh hưởng nhiệt có thể được kiểm soát trong phạm vi vài micromet, tránh các vết nứt nhỏ hoặc thay đổi tổ chức trên bề mặt phôi và đảm bảo độ bền mỏi và tuổi thọ của bánh răng.

4. Nó có khả năng xử lý mạnh mẽ đối với các hình dạng phức tạp và khả năng tự do thiết kế cao

Với sự phát triển của ngành sản xuất thiết bị, thiết kế cấu trúc của bánh răng ngày càng trở nên phức tạp, chẳng hạn như bánh răng không tròn, bánh răng có cấu hình răng không đều, bánh răng tích hợp với rãnh then hoặc hệ thống lỗ, v.v. Kỹ thuật xử lý truyền thống rất khó đạt được việc xử lý tích hợp các cấu trúc phức tạp này. Với khả năng kiểm soát quỹ đạo của quy trình cắt dây, Bộ phận EDM dây bánh răng có thể dễ dàng xử lý các hình dạng và tính năng bánh răng phức tạp khác nhau.

Máy cắt dây CNC có thể tạo ra quỹ đạo xử lý chính xác dựa trên bản vẽ thiết kế CAD, đạt được khả năng xử lý liên kết đa trục. Cho dù đó là bánh răng bên trong, bánh răng bên ngoài, bánh răng đôi hay bánh răng có cấu hình răng đặc biệt (chẳng hạn như răng tròn, răng vòng cung), tất cả chúng đều có thể được xử lý thành hình chỉ trong một lần. Khả năng xử lý hình dạng phức tạp mạnh mẽ này giúp tăng cường đáng kể sự tự do trong thiết kế bánh răng, cho phép các kỹ sư tối ưu hóa cấu trúc bánh răng dựa trên yêu cầu truyền động và cải thiện hiệu suất tổng thể của thiết bị.