Bánh răng xử lý dây chậm 0,03mm

Lợi thế xử lý lõi: Độ chính xác được xác định bằng công nghệ dây mịn

So với Xử lý dây chậm thông thường, công nghệ Dây mịn 0,03MM đạt được sự nâng cấp toàn diện về xử lý bánh răng với đặc điểm "đường kính dây mỏng hơn và xả đồng đều hơn". Những ưu điểm cốt lõi của Bánh răng xử lý dây chậm dây mịn 0,03mm được thể hiện ở ba chiều:

Hình thành độ chính xác của cấu hình răng siêu mịn: Các đường mảnh 0,03MM có thể xuyên qua các rãnh răng của bánh răng siêu nhỏ với mô-đun từ 0,1 trở xuống. Độ dày răng được xử lý tối thiểu có thể đạt tới 0,05MM và sai số biên dạng răng được kiểm soát trong phạm vi ± 0,002MM. Nó tái tạo hoàn hảo các đường viền biên dạng răng phức tạp như đường cong và vòng cung, giải quyết vấn đề "biến dạng biên dạng răng" trong quá trình xử lý các bánh răng vi mô.

Tối ưu hóa chất lượng bề mặt tối ưu: Độ nhám bề mặt của các bánh răng được xử lý thấp tới Ra0,1μm, có thể đáp ứng các yêu cầu ma sát thấp của truyền động chính xác mà không cần đánh bóng thứ cấp, giảm mài mòn và tiếng ồn trong quá trình chia lưới bánh răng và kéo dài tuổi thọ của hệ thống truyền động hơn 30%.

Xử lý tích hợp cấu trúc phức tạp: Hỗ trợ xử lý tích hợp các bánh răng có cấu trúc hỗn hợp như rãnh then, bậc và lỗ bên trong, tránh các lỗi định vị do kẹp nhiều quá trình. Sai số nhất quán của độ chính xác xử lý là .003MM, đặc biệt phù hợp với yêu cầu của các thành phần chính xác tích hợp.

Luồng xử lý

Dựa vào hệ thống điều khiển được tiêu chuẩn hóa toàn bộ quy trình để đảm bảo rằng mọi sản phẩm được xử lý Bánh răng xử lý dây chậm dây mịn 0,03mm đều đáp ứng các yêu cầu tùy chỉnh, quy trình xử lý của chúng tôi như sau:

1. Phân tích bản vẽ và lập kế hoạch quy trình: Các kỹ sư phân tích sâu bản vẽ 2D/3D của bánh răng và dựa trên đặc tính vật liệu, xây dựng đường dẫn cấp dây tốt và kế hoạch thông số phóng điện, đồng thời đưa ra bảng công nghệ xử lý

2. Cài đặt công cụ và kẹp chính xác: Cốc hút chân không hoặc đồ gá chính xác được sử dụng để kẹp và đạt được độ chính xác cài đặt công cụ là ± 0,001MM thông qua hệ thống cài đặt công cụ thị giác CCD

3. Xử lý và kiểm tra nhiều giai đoạn: Phương pháp xử lý ba giai đoạn "cắt thô - cắt bán mịn - cắt mịn" được áp dụng. Sau mỗi giai đoạn xử lý, các kích thước chính được phát hiện bằng thiết bị đo hình ảnh hai chiều và các thông số được điều chỉnh theo thời gian thực

4. Kiểm tra đầy đủ và truy xuất nguồn gốc thành phẩm: Thành phẩm được kiểm tra kích thước đầy đủ bằng máy đo ba tọa độ và đưa ra báo cáo kiểm tra chi tiết. Một con số duy nhất được khắc bằng laser để truy xuất nguồn gốc chất lượng

Trường ứng dụng

Trong lĩnh vực thiết bị y tế: Bánh răng xử lý dây chậm dây mịn 0,03mm có thể tùy chỉnh các bánh răng siêu nhỏ với mô-đun 0,08 cho robot phẫu thuật xâm lấn tối thiểu, với sai số bước ≤0,003MM, đảm bảo truyền chính xác các thao tác phẫu thuật

Trong lĩnh vực dụng cụ chính xác: Các bánh răng bằng thép không gỉ tùy chỉnh dành cho thiết bị kiểm tra quang học, có độ nhám bề mặt Ra0,1μm, được sử dụng cùng với động cơ servo để đạt được khả năng kiểm soát dịch chuyển ở cấp độ micron

Trong lĩnh vực hàng không vũ trụ: Bánh răng hợp kim titan tùy chỉnh cho hệ thống định vị máy bay không người lái, có cấu trúc xử lý tích hợp dây mảnh 0,03MM với các lỗ định vị, đáp ứng nhu cầu kép về trọng lượng nhẹ và độ chính xác cao

Khối động cơ tùy chỉnh cho ô tô: Đồng hồ đo phích cắm trơn φ80mm tùy chỉnh (loại IT7, vật liệu hợp kim cứng) dành cho nhà sản xuất ô tô, thích hợp để phát hiện đường kính lỗ khối xi lanh, thời gian phát hiện một lần 3 giây, khối lượng cung cấp hàng năm 500 bộ

Nắp đèn LED tùy chỉnh: Đồng hồ đo đi và dừng của nắp đèn G13 được tùy chỉnh theo tiêu chuẩn GB 1483-2008. Các dạng sóng ren được xử lý bằng máy tính tối ưu hóa để đáp ứng yêu cầu kiểm tra hàng loạt bóng đèn nguồn điện

Các bộ phận hàng không được tùy chỉnh: Đồng hồ đo đi và dừng của sợi hình thang tùy chỉnh (cấp IT6) dành cho các doanh nghiệp hàng không vũ trụ, với sai số được kiểm soát trong phạm vi ± 0,003 mm và được chứng nhận theo các tiêu chuẩn dành riêng cho hàng không

Thông số xử lý