Những ưu điểm cốt lõi của các bộ phận máy tiện cnc: đảm bảo kép về độ chính xác và hiệu suất. XinThành là nhà sản xuất và cung cấp gia công CNC chuyên nghiệp tại Trung Quốc. Chúng tôi có nhà máy riêng và cung cấp cho bạn các sản phẩm được xử lý chất lượng cao. Các bộ phận máy tiện CNC, với ưu điểm cốt lõi là "độ chính xác, độ ổn định và độ bền ở cấp độ micron cũng như khả năng thích ứng tùy chỉnh", cung cấp hỗ trợ cấu trúc chính và đảm bảo chức năng cho tất cả các loại thiết bị cơ khí.
1. Độ chính xác xử lý cực cao, đáp ứng yêu cầu khắt khe
Quá trình xử lý được thực hiện bằng cách sử dụng máy tiện CNC nhập khẩu (như hệ thống Fanuc và Siemens), với độ chính xác định vị là ± 0,002mm và độ chính xác định vị lặp lại là ± 0,001mm. Nó có thể đạt được việc xử lý chính xác các cấu trúc phức tạp như vòng tròn bên ngoài, lỗ bên trong, ren, bề mặt hình nón và vòng cung. Đối với các bộ phận chính xác có yêu cầu dung sai cực nhỏ, các thiết bị kiểm tra kích thước đầy đủ như máy đo ba tọa độ và máy chiếu được trang bị để đảm bảo mỗi sản phẩm đều đáp ứng tiêu chuẩn độ chính xác của bản vẽ, tránh hiệu quả các lỗi vận hành thiết bị do lỗi bộ phận.
2. Nguyên liệu chất lượng cao nâng cao độ bền
Bộ phận máy tiện CNC hỗ trợ tùy chỉnh từ nhiều loại nguyên liệu thô, bao gồm thép không gỉ (304, 316L), thép carbon (45 #, Q235), hợp kim nhôm (6061, 7075), hợp kim đồng (H62, H65) và nhựa kỹ thuật (POM, PTFE), v.v. Tất cả các nguyên liệu thô đã được chứng nhận bởi các báo cáo kiểm tra vật liệu và có độ bền cao, khả năng chống mài mòn cao, chống ăn mòn và khả năng chịu nhiệt độ cao và thấp. Ví dụ, các bộ phận bằng thép không gỉ phù hợp với môi trường ẩm ướt và ăn mòn, trong khi các bộ phận bằng hợp kim nhôm có thể giảm trọng lượng tổng thể của thiết bị, đáp ứng nhu cầu về trọng lượng nhẹ.
3. Dịch vụ tùy chỉnh, thích ứng với các tình huống đa dạng
Chúng tôi có thể thực hiện xử lý được cá nhân hóa dựa trên các bản vẽ 2D và mô hình 3D (ở cả định dạng SolidWorks và UG) do khách hàng cung cấp, đồng thời hỗ trợ các dịch vụ theo kịch bản đầy đủ từ lấy mẫu một mảnh đến sản xuất hàng loạt (với công suất sản xuất hàng tháng lên tới 100.000 chiếc). Đối với các yêu cầu đặc biệt, chẳng hạn như xử lý bề mặt (mạ kẽm, mạ crom, anodizing, phun cát, đánh bóng), xử lý ren (hệ mét, hệ Anh, Mỹ), xử lý vị trí lỗ (lỗ mù, lỗ xuyên, lỗ bậc), v.v., tất cả đều có thể được khớp chính xác để đạt được "tùy chỉnh theo yêu cầu và sử dụng ngay sau khi lắp đặt".
4. Ổn định quy trình sản xuất và kiểm soát chặt chẽ chất lượng sản phẩm
Thiết lập hệ thống kiểm soát chất lượng bốn cấp là "kiểm tra nguyên liệu thô - kiểm tra trong quá trình chế biến - kiểm tra toàn bộ thành phẩm - đóng gói và xuất xưởng". Trong quá trình xử lý, một thiết bị cho ăn tự động và hệ thống giám sát kích thước theo thời gian thực được áp dụng để giảm sai sót do can thiệp thủ công. Trong giai đoạn thành phẩm, các thử nghiệm chuyên biệt như kiểm tra độ kín khí, kiểm tra độ cứng và kiểm tra độ mỏi được tiến hành để đảm bảo các bộ phận duy trì hiệu suất ổn định trong quá trình vận hành tần số cao trong thời gian dài và giảm chi phí bảo trì thiết bị.
- Đảm bảo chất lượng: Tất cả các bộ phận máy tiện CNC đều được chứng nhận bởi hệ thống quản lý chất lượng ISO 9001. Hỗ trợ hoàn trả và trao đổi vô điều kiện các sản phẩm không phù hợp.
- Hỗ trợ kỹ thuật: Dịch vụ kết nối kỹ sư chuyên nghiệp được cung cấp để hỗ trợ tối ưu hóa thiết kế kết cấu của các bộ phận máy tiện CNC và giảm chi phí xử lý.
- Theo dõi sau bán hàng: Lập hồ sơ khách hàng, theo dõi thường xuyên quá trình sử dụng và giải quyết kịp thời mọi vấn đề phát sinh trong quá trình sử dụng linh kiện.